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綿陽榨油機之螺旋榨油機的工作原理

發布時間:2020/08/06 瀏覽次數:387

綿陽榨油機之螺旋榨油機的工作原理 工作時,在螺旋榨油旋轉推動作用下,將物料向前推動。隨著榨螺導程的逐步縮短,及榨螺根圓直徑的逐步加大,物料推進的速度逐步變慢,而榨膛壓力逐步變大,將物料胚中的油脂從榨條縫隙中擠出。從料胚進入到出餅共分三個階段:

A.進料階段:料胚開始塑性變形,油脂開始流出。

B.主壓階段:壓力加大,出油加速。

C.成餅階段:高壓階段,將擠出的油瀝干,并防止料胚將油回吸。

榨油設備及結構

A.榨油設備分為液壓榨油機和動力螺旋榨油機兩種。其中螺旋榨油機及油廠普片利用的設備,其型號為95型,200型,202型,204型,18型,24型,38型等;按產量和壓力又分為壓榨機和預榨機。螺旋榨油機由進料裝置,螺旋軸,榨籠與榨條,出餅圈,蒸鍋和傳動系統組成。

(1)螺旋榨油機的操作:   a 開機前檢查:清楚蒸鍋積料,檢查各傳動系統(減速箱油位,加注潤滑劑,皮帶緊張度等),啟動電動機觀察定轉方向是否正確,各部位有無異常等。   b 開機操作:保持電流表負荷在90—100安培,若負荷太低說明水分太大,沒有壓力或者進料不均壓力上不去。若負荷太大說明水分太低物料太干。正常的出游位置在第二,第三檔處大量出油。如果油位提前,油色淺泡沫多說明料胚水分過高成餅過早。如果油位后移,顏色深而渾濁則說明料胚水分過低,餅不成型,粉末增多。正常的出餅成瓦塊狀,堅硬而有彈性,正面光滑背面有裂紋。如果餅塊大而軟,餅面有油說明料生水分高,如果料酥松易碎,色深說明料老,生水分太低。正常出渣位置在第五,第六檔,出渣總量為料胚的10%左右。   c 停機操作:正常停機,先走完蒸鍋存料,再關閉氣閥,水閥,放完夾層冷凝水。人工喂入生料或碎餅屑沖車,待出料后停機。緊急停車:發生故障或停電時,首先切斷電源,關氣放水。若短時停車,可用人工扒轉皮帶輪使榨油膛存料走出或退出。若停車超過10分鐘,則必須折榨籠扒出積料。長期停車蒸鍋內積料必須清干凈,以免自然起火。

(2)影響壓榨的因素: a 料胚的水分和溫度:一般采用高溫低水分壓榨。 b 壓榨時間的影響:轉速越快,壓榨時間越短;出餅越厚,壓榨時間越短。新榨螺推力大,壓榨時間越短。 c 榨條墊片厚度影響:含油高的料胚,墊片要厚些,含油低的料胚墊片要薄些,出油多的位置墊片厚,出油少的位置墊片薄,新榨條墊片厚,舊榨條墊片薄。

(3)榨油機的維護保養:

a 平時保養:定時定量,定點加注潤滑油。

b 小修:更換榨條,榨鏍或刮刀,管件,閥件檢查修理。傳動系統檢查

c 大修:更換榨條,榨螺,刮刀,餅圈,檢修更換軸承,更換蒸鍋攪拌葉,攪拌軸,喂料葉。清洗減速箱,更換新潤滑油及密封墊,修理或更換齒輪。


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